د ټیوب، نلی او پایپ پلاستیک استخراج یو ثابت حالت دی چې د ترموپلاستیک خام مواد په بشپړ شوي یا نږدې بشپړ شوي کنالر محصول بدلوي.خام مواد معمولا د پلاستيکي ګولیو یا پوډر په بڼه وي.تبادله په Extruder کې د یو همجنسي پړسیدلي ډله په جوړولو سره ترسره کیږي او دا د فشار لاندې د یو extrusion die orifice له لارې چې د محصول د کراس برخې شکل تعریفوي.جوړ شوی مواد، یا extrudate، یخ شوی او په کنټرول شوي نرخ کې د مړو وتلو څخه لیرې کیږي.بیا ایستل کیدی شي په سپول کې ټپ شي، یو مشخص اوږدوالی ته پرې شي، یا په بل انلاین پروسې کې لارښود شي.
د انجیکشن مولډینګ یا بلو مولډینګ سره په مقابل کې ، کوم چې سایکلیک پروسې دي ، اخراج یو ثابت حالت دی.دا ثابت حالت ځانګړتیا د تولید پروسې په توګه ځینې ځانګړي ګټې او ننګونې رامینځته کوي.Extruded محصولات خورا اوږد او دوامداره دي، او د کراس برخه لري چې معمولا د محور یا تولید لوري ته په درناوي ثابت وي.د انجیکشن سره جوړ شوي محصولات جلا توکي دي چې په هر محور کې مختلف کراس برخې لري.دا حقیقت چې د ټیوب ، نلی او پایپ استخراج یو ثابت حالت دی د دې مقالې په ډیری برخو کې به بحث وشي. د ټیوب ، نلی او پایپ تشریح کولو لپاره کارول شوي اصطلاحات له صنعت څخه صنعت ته توپیر لري.
تجهیزات
د ټیوب، نلی یا پایپ اخراج سیسټم مهمې برخې اکثرا په اجزاو ویشل شوي چې د extruder پورته وي، پخپله extruder، او هغه چې د extruder لاندې دي.د پورته برخو برخو کې د رال اداره کولو تجهیزات شامل دي چې خام مواد extruder ته لیږدوي ، او د رال کنډیشن تجهیزات چې د رال دمخه تودوخه کوي ، یا د رال د رطوبت مینځپانګه کنټرولوي مخکې لدې چې د استخراج تغذیه ستوني ته ننوځي.د ښکته جریان برخو کې د رال شوي رال فلټر یا سکرین چینجر شامل دي ، د ایستلو ډیس اسمبلۍ ، د شګو یا ویکیوم اندازه کولو ټانک ، د محصول اندازه کولو هر وسیله ، د بیلټ پلر یا نپ رول سیټ په شکل د اخراج لاین سرعت کنټرولر ، او په پای کې یو محصول د قطع کولو وسیله یا د باد کولو تجهیزات.د استخراج پروسې اضافي میتودونه شتون لري چې د استخراج محصول په مستقیم ډول په بل ان لاین پروسې کې د تقویه کولو برایډینګ اضافه کولو یا د نورو کوټینګونو یا رال پرتونو اضافه کولو لپاره اخلي.
مواد
د اخراج تخنیکونه د ډیری ترموپلاستیکونو او ځینې ترموسیت پلاستیکونو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي.هغه رالونه چې معمولا د ټیوب ، نلی او پایپ محصولاتو لپاره ایستل کیږي د لوړ او ټیټ کثافت پالیتیلین ، پولی پروپیلین ، پولی یوریتان ، پولی سټیرین ، فلوروپولیمر ، PTFE ، پالیسټر ، او انعطاف وړ او سخت PVC شامل دي.یوه ځانګړتیا چې ډیری وختونه د انجیکشن مولډ شوي رالونو څخه ایستل شوي رالونه توپیر کوي د نورمال پروسس کولو تودوخې کې د پلاستیک خټکي ویسکوسیت دی.استخراج شوي پلاسټیکونه اکثرا د لوړ خټکي ویسکوسیت لري، کوم چې extrudate ته اجازه ورکوي چې هغه شکل وساتي چې د مړو لخوا ورته ورکړل شوی وي پداسې حال کې چې extrudate د شنډولو مرحلو کې وي. د مختلفو رالونو ترکیب د ځانګړي فزیکي، بیولوژیکي، یا کیمیاوي ملکیتونو د ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي.ډیری اضافه کونکي د اخراج پروسې په جریان کې د پولیمر پروسس کولو ځانګړتیاو لوړولو یا د محصول ملکیتونو بدلولو لپاره کارول کیدی شي.په دې ډول اضافه کونکو کې غوړ ، حرارتي ثبات کونکي ، انټي اکسیډینټ ، د رادیو پیسیفاینګ اجنټان او رنګین شامل دي.
د پروسس پارامترونه
د اخراج پروسس کولو لپاره مهم پیرامیټونه د انجیکشن مولډینګ پروسو سره ورته دي.د رال تودوخې، د رال فشار، د رال رطوبت مواد، د سکرو سرعت، او د سکرو موټرو امپریج معمولا کنټرول یا څارل کیږي ترڅو په کنټرول شوي حجمیتریک نرخ کې همغږي خټکي چمتو کړي.د تودوخې تودوخه او هغه نرخ چې په هغه کې د استخراج ایستل کیږي کنټرول یا څارل کیږي ترڅو د کنټرول شوي محصول اندازه چمتو کړي.د ابعاد اندازه کول، د مختلف اندازې میتودونو په کارولو سره، د Extrudate څخه اخیستل کیدی شي لکه څنګه چې تولید کیږي.د انجیکشن مولډینګ برعکس ، اخراج کولی شي د وروستي محصول اندازه بدله کړي پرته لدې چې د ډای اوزار بدل کړي.د عام اخراج تولید برداشت یا د پروسې دوام د نومول شوي اندازه شوي ارزښت 1٪ دننه ساتل کیږي.لکه څنګه چې دا تولیدي پروسې د ثابت حالت شرایط لري، هر هغه عمل چې کولی شي کوم پیرامیټر یا حالت ثبات کړي د پروسې لپاره ګټور وي.
د پوسټ وخت: می-09-2017