د پلاستيکي استخراج سکرو ډیزاین او د اخراج پروسې ډولونه

د پلاستیک استخراج د لوړ حجم تولید پروسه ده چې په هغه کې خام پلاستیک غوړیږي او په دوامداره توګه جوړیږي.Extrusion توکي تولیدوي لکه پایپ/ټیوبینګ، ویدرسټریپینګ، کټارینګ، ډیک ریلنګونه، کړکۍ چوکاټونه، پلاستیکي فلمونه او شیټینګ، ترموپلاستیک کوټینګونه، او د تار موصلیت.

د سکرو ډیزاین:

د سکرو ډیزاین د پلاستيکي پروسس لپاره مهم دی.دا په عمده توګه درې مختلف دندې لري: یعنې د تغذیې میکانیزم؛د پلاستیک یونیفورم خټکی او مخلوط او په پای کې دا فشار رامینځته کوي ترڅو د مړو له لارې پړسیدلی مواد فشار راوړي.د سکرو اوږدوالی (L) د هغې قطر (D) ته د L/D تناسب په توګه راجع کیږي.عموما، د L/D تناسب د 24: 1 په توګه کارول کیږي، مګر د ډیر مخلوط او تولید لپاره، دا ممکن 32: 1 ته لوړ شي.د سکرو په اوږدوالي کې درې ممکنه زونونه شتون لري لکه د فیډ زون، د خټکي زون، او د میټر کولو زون. (a) د تغذیې زون: پدې زون کې، رال د هپر څخه بیرل ته داخلیږي، او د چینل ژوروالی ثابت دی. (b) د خړوبولو زون: پلاستيکي مواد خړوب شوي او د چینل ژوروالی په تدریجي ډول کوچنی کیږي.دې ته د لیږد یا کمپریشن زون هم ویل کیږي. (c) د میټرینګ زون: پړسیدلی پلاستیک په یونیفورم تودوخې او فشار کې مخلوط کیږي او د مرۍ له لارې لیږدول کیږي.د چینل ژوروالی په دې زون کې ثابت دی.

د اخراج پروسې ډولونه

د اخراج پروسه په پراخه توګه په اوو مختلفو ډولونو ویشل شوې چې د ځانګړو غوښتنلیکونو پورې اړه لري.(a)شیټ / فلم اخراجد اخراج په دې پروسه کې، پلاستيکي مواد د فلیټ ډای له لارې ایستل کیږي.د کولنګ رولونه د شیټ/فلم ضخامت او د هغې د سطحې جوړښت معلومولو لپاره کارول کیږي.د شیټ ضخامت د 0.2 څخه تر 15 ملي میترو پورې ترلاسه کیدی شي.د پلاستيکي موادو پتلی فلیټ شیټ یا فلم جوړ کیدی شي.په عموم ډول، پولی سټیرین پلاستيک د شیټ د ایستلو په پروسه کې د خامو موادو په توګه کارول کیږي.د فلون فلم اخراجد فلج شوي فلم په پروسه کې، مړی د عمودی سلنډر په څیر دی چې د سرکلر پروفایل سره دی.پړسیدلی پلاستیک د یوې جوړې نپ رولرونو په واسطه له مرۍ څخه پورته پورته کیږي.کمپریس شوی هوا د ټیوب انفلاسیون لپاره کارول کیږي.د مړو په شاوخوا کې، د هوا حلقه نصب شوې ده.د هوایی حلقې هدف دا دی چې فلم یخ شي ځکه چې پورته حرکت کوي.د مرۍ په مرکز کې د هوا داخله شتون لري چې له هغې څخه فشار شوی هوا د سرکلر پروفایل مرکز ته اړ ایستل کیدی شي او یو بلبل رامینځته کوي.د خارج شوي سرکلر کراس برخه ممکن د ډیی قطر څخه 2-3 ځله زیاته شي.بلبلونه د سقوط پلیټ په مرسته سقوط کیږي.د نپ رولونه بلبل د فلم دوه پرت ته فلیټ کوي کوم چې د لیفلیټ په نوم یادیږي.د فلم دیوال ضخامت د نپ رولرونو د سرعت په بدلولو سره کنټرول کیدی شي. لیفلټ د رول په شکل کې سپول کیدی شي یا په مطلوب شکلونو کې پرې کیدی شي.د لیفټ لاندینۍ برخه د تودوخې په پلي کولو سره مهر شوې ، او د خلاصیدو لپاره نور هم پرې کیږي.نو دا د پلاستيکي کڅوړې جوړولو لپاره کارول کیدی شي.د مړو قطر ممکن له 1 څخه تر 300 سانتي مترو پورې توپیر ولري. په عموم ډول په دې پروسه کې د پولی یوریتان پلاستیک کارول کیږي.

د

(ج)over Jacketing Extrusion

دې ته د تار کوټ کولو پروسه هم ویل کیږي.په دې پروسه کې، یو وړه تار د مرۍ د مرکز له لارې ایستل کیږي.د استخراج وسیلې دوه مختلف ډولونه شتون لري چې د تار ایپریشر یا جاکټینګ اوزارینګ باندې د پوښ کولو لپاره کارول کیږي.که چیرې د تار او کوټ ترمینځ نږدې اړیکه یا چپک ته اړتیا وي، د فشار وسیله کارول کیږي.که چیرې چپکونکي مطلوب نه وي، د جاکټ کولو وسیله کارول کیږي.د فشار د وسیلې لپاره، تار د مرۍ دننه ایستل کیږي، چیرته چې دا په ډیر لوړ فشار کې د پلاستیک سره په تماس کې راځي.د جاکټ کولو اوزار کولو لپاره، تار به پراخ شي او پلاستيک به د مړ کیدو وروسته په تار باندې پوښ جوړ کړي.وړه تار د مرۍ له لارې تغذیه کیږي او دا د پلاستیک سره مستقیم تماس کې نه راځي تر هغه چې دا مړ شي.د جاکټینګ او د فشار وسیلې تر مینځ اصلي توپیر د مرۍ په اړه د تار موقعیت دی.

د

(d)د ټیوب اخراجپه دې پروسه کې، پړسیدلی پلاستیک د مرۍ له لارې ایستل کیږي او د ډیډ دننه د مینډریل په ځای کولو سره د خولی کراس برخې رامینځته کیږي.د ډیری سوري سره ټیوب هم د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره رامینځته کیدی شي ، د ډیډ په مرکز کې د یو شمیر مینډریلونو په ځای کولو سره.CoextrusionCoextrusion د خارج کولو پروسه ده چې په یو وخت کې د موادو ډیری پرتونه جوړوي.دا د بیس موادو په سر کې د یو یا څو پرتونو پلي کولو لپاره کارول کیږي ترڅو ځانګړي ملکیتونه ترلاسه کړي لکه د الټرا وایلیټ جذب ، گرفت ، میټ سطح ، او د انرژي انعکاس ، پداسې حال کې چې اساس مواد د نورو غوښتنلیکونو لپاره خورا مناسب دی ، د بیلګې په توګه د اغیزې مقاومت او ساختماني فعالیت.دا کیدای شي په هر ډول پروسو کې وکارول شي لکه فلو فلم، اوور جیکیټینګ، ټیوب کول، شیټ / فلم اخراج.په دې پروسه کې، دوه یا ډیر extruders د موادو رسولو لپاره کارول کیږي کوم چې په یوه واحد کې یوځای شوي چې مواد په مطلوب شکل کې بهر کوي.د پرت ضخامت د انفرادي اخراج کونکو سرعت او اندازې لخوا کنټرول کیږي چې توکي وړاندې کوي.(f)Extrusion Coatingد اخراج کوټینګ د کاغذ، ورق یا فلم په موجوده رولسټاک کې د اضافي پرت جوړولو لپاره کارول کیږي.د مثال په توګه، د اوبو مقاومت ښه کولو لپاره د کاغذ پولیټین کوټ کارول کیږي.د اخراج کوټینګ غوښتنلیکونه د مایع بسته بندۍ ، د عکسونو کاغذ ، لفافې ، د سرې بسته کولو او طبي بسته بندۍ لپاره د کڅوړو استرونه دي.په عمومي توګه، پولیټین او پولی پروپیلین کارول کیږي.