د PTFE موصل تار د اخراج پروسه

Ptfe د فلورین پلاستيک یو ډول ډول دی چې د پروسس او موصلیت پرت لپاره کارول کیږي، د ptfe په پایله کې د خټکي نقطه 327 ℃ کې، او د خټکي نقطې 360 ℃ څخه لوړ د ډیسپوز ایبل پش extrusion sintering مولډینګ میتودونو په کارولو سره، پروسه خورا پیچلې ده. د کیفیت کنټرول ډیری فاکتورونه لري، یوځل چې کنټرول ښه نه وي، کولی شي د استخراج پروسه رامینځته کړي یا د کیفیت ستونزې هر ډول څرګند کړي؛یوځل چې استخراج او سینټرینګ بریالی نه وي ، نو دا به د موادو برخه یا ټول سکریپ لامل شي ، د ptfe قیمت ګران دی ، نو دا د لوی ضایع کیدو لامل شوی.

Ptfe د فلورین پلاستيک یو ډول ډول دی چې د پروسس او موصلیت پرت لپاره کارول کیږي، د ptfe په پایله کې د خټکي نقطه 327 ℃ کې، او د خټکي نقطې 360 ℃ څخه لوړ د ډیسپوز ایبل پش extrusion sintering مولډینګ میتودونو په کارولو سره، پروسه خورا پیچلې ده. د کیفیت کنټرول ډیری فاکتورونه لري، یوځل چې کنټرول ښه نه وي، کولی شي د استخراج پروسه رامینځته کړي یا د کیفیت ستونزې هر ډول څرګند کړي؛یوځل چې استخراج او سینټرینګ بریالی نه وي ، نو دا به د موادو برخه یا ټول سکریپ لامل شي ، د ptfe قیمت ګران دی ، نو دا د لوی ضایع کیدو لامل شوی.نو ځکه، دا اړینه ده چې د ptfe د ایستلو پروسه په معقول، هراړخیز او مؤثره توګه کنټرول کړئ، کوم چې د محصول کیفیت ډاډمن کولو او د ضایعاتو کمولو لپاره یو اړین شرط دی.

په بریښنایی تارونو او کیبلونو کې د ptfe موادو د غوښتنلیک او پروسس کولو تمرین او د عملي تجربې پراساس ، کاغذ د ptfe موصلیت اخراج پروسې لنډه کتنه وړاندې کوي ، پدې هیله چې د تولید تخنیکانو سره مرسته وکړي ترڅو د ptfe اخراج پروسې کې سم انتخاب او کنټرول وکړي.

تخنیکي پروسه:

1. د F4 پوډر چاڼ کړئ

د Ptfe پاؤډر د پولیمرائزیشن وروسته د پوډر ذرات دي، نرم، ځواک خورا کوچنی دی، کله چې د بسته بندۍ کانټینر کې په اسانۍ سره په کلستر کې د لیږد په وخت کې د وزن یا turbulence vibration په واسطه ذخیره کیږي، غیر مساوي پدیده مخلوط کوي، نو د مخلوط کولو دمخه باید د میش سکرین ځینې مشخصات غوره کړي. د ptfe پاؤډر، د لوی غوټۍ د پخولو نشایسته مواد فلټر کړئ، د میش سکرین ځانګړتیاوې په 8 او 12 میش کې مشوره ورکول کیږي.که چیرې راټولیدل جدي وي، پوډر باید په ټیټه تودوخه کې کیښودل شي، د یوې مودې وروسته، که چیرې جمع د نرمیدو نښې ښکاره کړي، نو بیا سکرینینګ.پوډر باید د ټیټ تودوخې په چاپیریال کې زیرمه شي، او د سمبالولو په بهیر کې باید په نرمۍ سره اداره شي، ترڅو د ptfe پاؤډر د شدید راټولیدو څخه مخنیوی وشي او دا کارول کیدی نشي.برسېره پردې، د چاپیریال حفظ الصحه باید تضمین شي او ناپاکۍ یا دوړې باید په ptfe پاؤډر کې مخلوط نشي.د ptfe پاؤډ قوي الیکټروسټاټیک جذب له امله ، د هوا یا کوچني ناپاکۍ او دوړو شاوخوا جذب کول اسانه دي ، نو د چاپیریال پاک ساتلو لپاره له دوړو پرته ، د بسته بندۍ کانټینر سطح باید د پوښ خلاصولو دمخه پاک وي.

2. د ټونر یا نبض درملنه

کله چې موصلیت د پیژندنې لپاره رنګ کولو ته اړتیا ولري، د ټونر یا سلری یو ټاکلی تناسب باید په ptfe پاؤډر کې اضافه شي.ټونر د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي عضوي یا غیر عضوي رنګ پوډر د ښه پیس کولو وروسته دی چې د لندبل جذبولو لپاره اسانه دی ، راټولیږي ، نو دمخه باید تودوخه درملنه وشي ، رطوبت لرې کړئ ، او سکرین لوی ذرات فلټر کړئ.عموما، د 180 او 200 میش سکرین مشخصات مناسب دي.که د سکرین سکرین د 180 میش څخه کوچنی وي، نو د فلټر کولو وروسته د رنګ ذرات لوی وي، کوم چې د موصلیت پرت د موصلیت فعالیت لپاره مناسب ندي.د سکرین میش له 200 میش څخه ډیر دی.که څه هم د موصلیت پرت د موصلیت فعالیت تضمین شوی، فلټر کول ستونزمن دي.د رنګ پیسټ د ټونر او غوړ مایع مخلوط دی، ټونر د تیلو مایع تعلیق حالت کې، مګر د یوې مودې لپاره سټیشنري به اورښت وکړي، نو د کارولو دمخه باید وغورځول شي او مخلوط شي، ترڅو د استعمال لپاره د تیلو مایع کې د باریک ټونر ذرات په مساوي توګه وځنډول شي. .

3. اجزا

Batching د مخلوط کولو دمخه یو مهم تیاری دی، د پولیټرافلووروایتیلین پاؤډر او د اخراج مرستې تناسب، یا د رنګ پوډر یا رنګ پیسټ چمتو شوی، وروسته له مخلوط څخه.

نور ډولونه شتون لريخارج کونکیلکه د یان 20 هوايي چلند ګازولین، تولیون، پټرولیم ایتر، یا نور بې ثباته محلول تیل، عضوي محلول، او داسې نور، د تجهیزاتو د حقیقي وضعیت سره سم، د استخراج سرعت د مناسب extruder غوره کولو لپاره توپیر لري.د استخراج معاون خورا ګړندی بې ثباته کوي ، که څه هم دا کولی شي د وچولو وخت لنډ کړي او د اخراج سرعت ښه کړي ، دا د اخراج دمخه چمتو کولو لپاره د عملیاتو سخت وخت ته اړتیا لري ، او د چمتو کولو عملیات وخت باید ډیر اوږد نه وي ، که نه نو د خالي د اخراج معاون به د ډیر بې ثباته کیدو له امله غیر موثر وي .Extruder د بخار کولو لپاره خورا ورو دی، او که څه هم د چمتو کولو لپاره کافي وخت شتون لري، د وچولو وخت باید وغځول شي یا د تجهیزاتو ظرفیت لپاره لوړ اړتیاو ته اړتیا وي.د extruder تناسب باید 18٪ او 23٪ وي، او باید د کنډکټر د ځانګړتیاوو سره سم تنظیم شي، د موصلیت پرت ضخامت،اخراجسرعت او د اخراج فشار.عموما، د تار مشخصات لوی دی، د موصلیت ضخامت ډیر دی، د اخراج سرعت ګړندی دی، کمپریشن کوچنی دی، د استخراج تناسب کیدای شي په مناسب ډول کوچنی وي؛برعکس، د تار مشخصات کوچنی دی، د موصلیت ضخامت پتلی دی، د اخراج سرعت ورو دی، کمپریشن لوی دی، د استخراج تناسب په مناسب ډول لوی کیدی شي.

ټونرونه لږ لګښت لري او نن ورځ هم په عام ډول کارول کیږي.د رنګ کولو لپاره د رنګونو کارول، په ټونر کې د پیسټ، ټونر او ptfe پاؤډر په توګه د PTFE موصلیت توزیع وچ مخلوط دی، او د ټونر اضافه کونکي او نسبتا لږ، د مخلوط کولو کلستر کولو لپاره اسانه دي، توزیع ضعیف دی، مخلوط کول اسانه ندي، د جدي وجود کروماتزم لامل کیږي. د موصلیت مختلف برخه، نو د دې اندازه د امکان تر حده کوچنۍ ده کله چې د ټونر اړتیاو غوره کول، د عمومي وارد شوي ټونر کیفیت غوره دی.د ټونر مخلوط کولو کې، باید د رنګ پوډر د تودوخې زغم له 400 ℃ څخه پورته وټاکئ، که نه نو د لوړې تودوخې سینټرینګ وروسته (د سینټرینګ تودوخه عموما په 350، 400 ℃ کې بنسټیز) ممکن د محصول د ورکیدو پدیده ښکاره شي.په عموم کې، غیر عضوي رنګونه د تودوخې لوړ مقاومت لري، پداسې حال کې چې عضوي رنګونه د تودوخې لوړ مقاومت لري.له همدې امله، د ټونر په توګه د غیر عضوي رنګونو کارول خورا باوري دي، مګر د چاپیریال ساتنه یې کمزورې ده.د ټونر مطابقت تناسب عموما د]٪ څخه ډیر نه وي، په ریښتیني تولید کې کیدای شي د ټونر ډول، د ټونر کیفیت، رنګ اړتیاوې، د موصلیت پرت ضخامت، او داسې نور.

که څه هم د رنګ پیسټ لګښت لوړ دی، دا د مخلوط د یووالي لپاره مناسب دی او یو غوره انتخاب دی، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د محصول کیفیت، ساده عملیات، لوړ موثریت او لږ ضایع تضمین کړي.کله چې د رنګ پیسټ مخلوط کړئ، د رنګ پیسټ د اخراج مرستې ته اضافه کیدی شي او په مساوي ډول پری مخلوط کیدی شي.د نسبتا لوی مقدار Extruder له امله، دا د ptfe پاؤډ سره مخلوط شوی، نو د ټونر راټولولو ستونزه شتون نلري، او توزیع خورا ښه ده، په مساوي توګه مخلوط کول اسانه دي.د رنګ پیسټ تناسب عموما د 0.3٪ او 0.5 ‰ ترمنځ وي، د 3 ‰ اکثریت سره.یوازې یو څو ځانګړي قضیې د 0.5 ‰ تناسب ته اړتیا لري. کله چې د موصلیت پرت څنډه پرت ضخامت نسبتا نری وي، د رنګ پیسټ تناسب باید په مناسب ډول د 0.1٪، 0.2 لخوا لوړ شي.

4. مخلوط

مخلوط کول د پولیټرافلووروایتیلین پوډر سره د اخراج مرستې سره مخلوط کول دي ، یا د رنګ پوډر یا رنګ پیسټ په مساوي ډول ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اخراج موصلیت غوړ او د رنګ یوشانوالی.د یونیفورم مخلوط کولو اسانتیا لپاره، د عمومي اختلاط بوتل (پراخه خولې بوتل) حجم 4، 5 لیټرو ته مناسب دی، د بارولو کیفیت شاوخوا 800، 1000 ګرام دی، د بارولو حجم د مخلوط کولو بوتل شاوخوا 2/3 حساب کوي. حجم ښه دی، نو د مخلوط لپاره کافي ځای شتون لري.

د طبیعي رنګ مخلوط (په عمده توګه د راډیو فریکوینسي کیبل د موصلیت ایستلو لپاره کارول کیږي) د ټونر اضافه کولو ته اړتیا نلري.کله چې مخلوط کړئ، لومړی د مخلوط بوتل کې د ptfe پاؤډر واچوئ.د دې لپاره کارول کیږي چې خلک هڅه وکړي چې د بوتل دیوال مخلوط بوتل سره اړیکه ونلري، په شخص کې د مرستې د مینځلو لپاره د موجود پاک شیټ وسیله به په نرمۍ سره په بوتل کې د ptfe پاؤډر د سطحې مرکز د بوتل دیوال ته مخلوط کړي ، د دې سطحي مرکز جوړ کړي ترڅو د بوتل دیوال جوړ کړي. د مخروط سوري شاوخوا 2, 3 c ژوروالی، بیا خلک په مستقیم ډول د ټیپر سوراخ کې په یو ټاکلي تناسب کې کارول کیږي؛له هغې وروسته، د مخلوط بوتل باید تړل شي او په کلکه سره مهر شي ترڅو د اخراجونکي بې ثباته کیدو مخه ونیسي.لومړی، د مخلوط بوتل باید په لاسي ډول د 5 دقیقو لپاره وغورځول شي او مخلوط شي، او بیا د مخلوط کولو بوتل باید د مخلوط کولو ماشین کې کیښودل شي ترڅو د 30 دقیقو څخه ډیر وخت ونیسي ترڅو مخلوط شي.

5. تړون

د (مادي) بلیټ د فشارولو اغیز دا دی چې نرم پولیټرافلوروایتیلین پاؤډر په نسبتا کمپیکٹ موادو بیلټ کې فشار راوړي، د استعمال لپاره په دې کې موجود سوري او هوا له مینځه وړي.په عمومي ډول باید د 20 ℃ په چاپیریال کې د خالي فشار څخه پورته وي، یو شان پوډر به په ورو ورو د فشار سلنډر سلنډر ته واچول شي، په ورته وخت کې باید ډاډ ترلاسه شي چې د زړه راډ او د فشار سلنډر سلنډر متمرکز وي، او په نرمۍ سره د فشار سلنډر د فشار سلنډر ته وغورځوي. د موادو سطح، او بیا په هغې باندې د فشار پوښ اضافه کړئ.فشار باید مناسب وي، ډیر یا ډیر لږ به د اخراج کیفیت اغیزه وکړي.که چیرې د خالي فشار خورا لوی وي ، نو د ایسټروډر ډیر فشار ورکول اسانه دي ، او د ایستلو پرمهال د غوړ کولو فعالیت کم شوی ، د اخراج فشار ډیر شوی ، او د موادو شین فشار لوی دی ، چې د ډیر فایبروسس لامل کیږي ، کوم چې د اخراج موصلیت د بیروني قطر ثبات لپاره مناسب ندي ، او د سینټرینګ موصلیت کمیدو کچه خورا لوی ده ، کوم چې د موصلیت درز رامینځته کول هم اسانه دي.

6. وخورئ

د ptfe موصلیت اخراج لپاره د چمتو کولو کار په عمده ډول د کمپریشن تناسب انتخاب ، د اخراج سلنډر او ډای دمخه تودوخه کول او تودوخه کول ، د ډی آستین او ډی کور ترمینځ د ستنې خلا تنظیم کول ، د چارج کولو خالي کول ، د کنډکټر تفتیش ، د کنډکټر سوری کول ، د تار فشار تنظیم کول ، د ترکیب سیل کول شامل دي. د ماشین سر او د اخراج سلنډر، او داسې نور، کوم چې به په لاندې ډول معرفي شي.

د اخراج پرمهال د ptfe پاؤډ مختلف برانڈونو کمپریشن تناسب هم توپیر لري.د مناسب کمپریشن تناسب باید د ptfe پاؤډ ملکیتونو سره سم وټاکل شي ترڅو د اخراج پرمهال د پروسې فعالیت او کیفیت ډاډمن شي.د اخراج کمپریشن تناسب د اخراج مرحلې د annular ساحې او د خالي کنډک ساحې تر مینځ تناسب ته اشاره کوي.په عموم ډول ، د استخراج سلنډر په دریو اندازو ویشل شوي: کوچني ، متوسط ​​​​او لوی.د کوچني سلنډر قطر شاوخوا 38 ملي میتر دی، منځنی سلنډر شاوخوا 50 ملي میتر دی، او لوی سلنډر شاوخوا 65 ملي میتر دی. په ریښتیني تولید کې، د Extruder سلنډر مشخصات باید د extruder موصلیت طبقې برخې برخې سره سم وټاکل شي.

د دې لپاره چې د خالي تودوخې ثابته وساتل شي او د اخراج وروسته د استخراج بې ثباته کول اسانه کړي ، د اخراج سلنډر او مولډ باید په سمه توګه ګرم شي.د استخراج سلنډر د تودوخې تودوخه باید 30 یا 40 ℃ وي، او د مولډ د تودوخې تودوخه باید 50 یا 60 ℃ وي.

extrusion باید د اړونده موډل د ځانګړتیاوو سره سم وي او د غونډې موقعیت سره سم وي، او د مولډ آستین بیرینګ لاین گردن نفوس او د فاصلې (تق) ترمنځ د ستنې ټیوب مناسب موقعیت ته.ډیر لوی یا ډیر کوچنی پاکول به د خارج شوي موصلیت پرت کیفیت اغیزه وکړي.که چیرې تشه ډیره کوچنۍ وي، د مولډ څخه بهر ته د ptfe موادو د ایستلو سرعت به ګړندی شي، او مواد به په ډیره اندازه پرې شي، چې د ډیر فایبروسیس لامل کیږي، چې په پایله کې د موصلیت پرت انتقالي ځواک کمیږي، محصول د اوږدوالي درزونو یا د موصلیت داخلي درزونو سره مخ دی، او د موصلیت او کنډکټر کوټینګ سخت نه دی (دلته "لوز پوښ" شتون لري). تشه ډیره لویه ده، د ptfe مواد به د مولډ بهر ته د وتلو سرعت ورو کړي. ، په کنډکټر باندې د موادو فشار ډیریږي ، ډیری وختونه د اخراج بې ثباتۍ رامینځته کیږي یا د کنډکټر کمپریشن رولینګ لامل کیږي او د "پائن" ستونزه رامینځته کوي ، او کنډکټر نشي کولی د ستنې پلګ پیښې څخه تیر شي.