د څو کلونو لپاره فلوروپولیمر په کیمیاوي او ورته صنعتونو کې د پام وړ رول لوبولی دی ترڅو د کیمیاوي برید په وړاندې د نباتاتو او تجهیزاتو ساتنه وکړي د پراخه برید کونکي رسنیو لخوا.دا ځکه چې دوی د نورو پلاستیکونو یا ایلیسټومیریک موادو په پرتله خورا ښه کیمیاوي مقاومت او حرارتي ثبات وړاندې کوي. د څو کلونو راهیسې فلوروپولیمر په کیمیاوي او ورته صنعتونو کې د پام وړ رول لوبولی ترڅو د کیمیاوي برید په وړاندې د نباتاتو او تجهیزاتو ساتنه وکړي. رسنۍدا ځکه چې دوی د نورو پلاستيکونو یا ایلیسټومریک موادو په پرتله د پام وړ ښه کیمیاوي مقاومت او حرارتي ثبات وړاندیز کوي.
د PTFE د پراختیا وروسته، په 1960 کې د خټکي پروسس وړ فلورین شوي ایتیلین-پروپیلین (FEP) معرفي په بشپړه توګه د نوي غوښتنلیک ساحې پرانیستې.PFA، یو perfluoro-alkoxy پولیمر چې د 20 کلونو لپاره د استر موادو په توګه په بریالیتوب سره کارول کیږي، اوس د PTFE لپاره د ترموپلاستیک ځای ناستی دی، د مساوي حرارتي او کیمیاوي مقاومت او د پروسس وړتیا، شفافیت، د تودوخې مقاومت او میخانیکي ځواک په اړه د غوره ملکیتونو سره. .
په کیمیاوي صنعت کې، دواړه فلوروپولیمرونه - PTFE او PFA - په عمده توګه د استرونو په بڼه کارول کیږي.د ساده شکلونو لپاره، لکه پایپونه، کنډکونه، T-ټوټو یا د کمولو مفصلونو لپاره، PTFE عموما کارول کیږي؛دا د پیسټ استخراج، RAM extrusion یا د ټیپ وینډ اینګ په واسطه پلي کیږي.په دې پروسو کې یو مخکینۍ بڼه د PTFE څخه جوړه شوې ده؛دا بیا سینټر شوی او د فلزي ورک پیس کې داخلیږي.د پیچلي شکل فلزي برخو لکه والوز او پمپونو د استر لپاره د PTFE کارول خورا ستونزمن دي.Isostatic molding بیا غوره طریقه ده.پدې کې د PTFE پوډر د فلزي کاري ټوټې او د ربړ کڅوړې ترمینځ رامینځته شوي ځای کې ډک شوی کوم چې په ځانګړي ډول د دې لپاره جوړ شوی چې د ساحې په شکل کې ځای په ځای شي.پوډر مخکې له مخکې فشار شوی، بیا په مطلوب شکل کې سړه فشارول کیږي.په نهایت کې، د ربړ کڅوړه لیرې کیږي او لیرې شوې برخه په تنور کې د 360 C (680?F) څخه پورته کې سینټر کیږي.
PFA، یو ترموپلاستیک مواد چې د ښه تعریف شوي خټکي نقطې سره، د لیږد مولډینګ یا انجیکشن مولډینګ له لارې پروسس کیدی شي.دانې په خټکي کڅوړه کې یا په ایسټروډر کې مینځل کیږي او بیا د هیدرولیک پریس لخوا ګرم وسیلې ته اړ ایستل کیږي.
دا میتود د دې وړتیا ورکوي چې خورا دقیق دیوال ضخامت ترلاسه شي ، د زغم سره؟0,5 ملی میتره، حتی په تنګ ریدی او په لاندې برخو کې.په عملي توګه هیڅ میخانیکي بشپړولو ته اړتیا نشته، پرته له دې چې د سپرو لیرې کولو او د فلینګونو د ملنګ مخونو نرمولو لپاره.
کله چې د اسوسټاټیک مولډینګ کارول ، په هرصورت ، د پام وړ میخانیکي تکمیل ته اړتیا ده - د ډکولو لپاره د شکل پیچلتیا درجې پورې اړه لري - د دقیقیت سره مطلوب ابعاد ترلاسه کولو لپاره.
د دیوال ضخامت هم ممکن ډیر توپیر ولري، په ځانګړې توګه د ډیرو پیچلو شکلونو لکه د والو هستوګنې په صورت کې.
جذب او جریان
د فلزاتو برعکس، پلاستيکونه او ایلسټومرز د میډیا مختلف مقدار جذبوي چې دوی ورسره اړیکه لري.دا ډیری وختونه د عضوي مرکباتو سره قضیه وي.جذب ممکن د دیوال د استر له لارې د پریمیشن لخوا تعقیب شي.که څه هم دا په ندرت سره د فلوروپولیمر سره لیدل کیږي، دا د دیوال ضخامت زیاتوالي یا د فلوروپولیمر استر او فلزي دیوال تر مینځ د ځای د ختمولو لپاره د وسایلو په نصبولو سره مقابله کیدی شي.دا په واضح ډول ښودل شوي چې د جذب او جذب په اړه، د خټکي پروسس شوي فلوروپولیمر لکه PFA د PTFE په پرتله ښه خنډ ځانګړتیاوې ښیي.
د ویکیوم مقاومت
د ویکیوم مقاومت ته اړتیا ده ځکه چې په تړل شوي سیسټمونو کې چې په پراخه کچه په کیمیاوي پروسس کې کارول کیږي، د تودوخې کمښت په سیسټم کې خلا رامینځته کوي، پرته لدې چې دا دمخه د اتموسفیر فشار لاندې کار کوي.کله چې د PFA کارول نسبتا ساده دي چې د استر لپاره مناسب خلا مقاومت ترلاسه کړي.معمولا استر لنگر شوی؟فلزي دیوال ته د کبوتر دم؟په کې نالی یا چینلونه
وروستنی
د PTFE دانه سره چې یخ جوړ شوی وي، دا خورا ستونزمنه ده چې په فلزي دیوال کې د استر غږ انکرینګ ترلاسه کړئ ځکه چې نسبتا لوی چینلونو ته اړتیا وي ترڅو د PTFE پوډر په نالیونو کې تیر شي.په عموم ډول، له همدې امله، د اړیکو اجنټان د PTFE استر او فلزي هستوګنې ترمنځ کارول کیږي.په هرصورت، د فلوروپولیمرز ضد چپکونکي ځانګړتیاوو او د تړلو اجنټانو محدود حرارتي مقاومت له امله، PTFE یوازې محدود خلا مقاومت ښیي.
د کیفیت کنټرول د درزونو او باطلونو مخه نیسي
د PTFE او PFA استرونو سره، د ډایالټریک ځواک اندازه کیږي ترڅو د غلطیو پیژندلو لپاره.دا طریقه په ډاډمنه توګه درزونه او خلاونه په ګوته کوي کوم چې د موادو له لارې تیریږي مګر د فلوروپولیمرونو د ښه پیژندل شوي لوړ مقاومت له امله، دا کومه نیمګړتیا نه په ګوته کوي کوم چې د سطحې لاندې 1,5 ملي میتر یا ډیر پیل کیږي (انځر 5) .
د دې دلیل لپاره د الټراسونیک میتودونو په کارولو سره نورې ازموینې هم پلي کیدی شي.دا ازموینه د استر له سطحې څخه د فلزي کور پورې فاصله اندازه کوي.په هرصورت، دا د اعتبار وړ نه دی ځکه چې دا د ریښتینې استر ضخامت نه وړاندې کوي کله چې یو باطل یا سوراخ شتون ولري.برسېره پر دې، دا طریقه غیر عملي ده چې په کوچنیو برخو یا کوچنیو پیچلو شکلونو کې د انډر کټ او سخت ریډی سره کار وکړي.
د سطحي نیمګړتیاو لکه درزونو او باطلونو د چک کولو بله طریقه د "Met-L-Check" په نوم یادیږي؟د رنګ کولو طریقهمګر دا میتود یوازې د سطحې نیمګړتیاو موندلو پورې محدود دی.
کیمیاوي جوړښت
PFA، کوم چې شفاف دی، په اعتبار سره په نظري توګه معاینه کیدی شي.د سطحې لاندې درزونه او خلاونه د مناسبو رڼا سرچینو سره لیدل کیدی شي.په استر کې په سختۍ سره د لاسرسي وړ ځایونه د سړې څراغونو او انعطاف وړ فایبر رڼا لارښودونو په کارولو سره معاینه کیدی شي.
د استرونو لپاره د لګښت پرتله کول
د خامو موادو د بیو له مخې، د PFA لګښت د PTFE په پرتله درې چنده ډیر دی.
په هرصورت، دا نیمګړتیا د فاکتورونو د فعالیت په توګه جبران کیدی شي یا خورا کم کیدی شي لکه د قطار کولو شکل، د هغې اندازه، د قطع کولو لپاره د کاري پیسونو شمیر او د پروسس کولو طریقه غوره شوې.دا ممکنه ده ځکه چې PFA نه د لاسي پروسې چمتو کولو ته اړتیا لري او نه د ورته موادو زیانونو سره ماشین پای ته رسوي.
د ډیرو لویو برخو د استر کولو لپاره د PFA کارول سپارښتنه نه کیږي، ځکه چې د موادو لوړ لګښت به برخه ډیره ګرانه کړي.یو بل ټکی چې باید په پام کې ونیول شي د وسیلو لګښت دی، کوم چې تعدیل شوي ندي
کله چې یوازې لږ شمیر برخې باید قطع شي.سربیره پردې ، د انجیکشن شوي موادو وزن لپاره عملي محدودیتونه شتون لري چې د مولډینګ ماشینونه د اداره کولو وړ دي.
پایله
د مختلف برخو لپاره د استرونو سره د 20 کلونو څخه ډیر تجربې ، د بیلګې په توګه والو او پمپ هاؤسنګ ، ښودلې چې PFA ډیری ګټې لري کله چې لوړ حرارتي او کیمیاوي مقاومت اصلي اړتیا وي.
دقیق او حتی د دیوال ضخامت چې د PFA سره ترلاسه کیدی شي یوه لویه ګټه ده ، په ځانګړي توګه کله چې د رسنیو سره کار کول چې د توزیع کولو قوي تمایل لري.
عملي تجربې دا هم ښودلې چې PFA د PTFE په پرتله ښه خنډ ملکیتونه ورکوي.
د برومین جوړونکي راپور ورکوي، د بیلګې په توګه، په PFA کې د برومین د ننوتلو ژوروالی د PTFE په پرتله شاوخوا یو پر دریمه کم دی، کله چې عملیاتي شرایط لکه وخت، تودوخه او فشار یو شان وي.
PTFE، له بلې خوا، اوس هم په پراخه کچه د کیمیاوي والو او نورو کیمیاوي پروسس کولو تجهیزاتو برخو لپاره کارول کیږي چیرې چې د فلیکس ستړیا مقاومت ته اړتیا وي.
د دې ډول غوښتنلیکونو عادي مثالونه په والوز او پمپونو کې زنګونونه دي.
د سیټ حلقو، پلګونو، سیلونو او ورته برخو لپاره، PTFE یو مناسب او اقتصادي مواد دی.
د دې په څیر برخو لپاره وروستی رجحان د ترمیم شوي PTFE کارول دي ، ځکه چې د دې ابعادي ثبات او سختۍ د معیاري PTFE څخه غوره دي.
ټاګونه: PTFE,PFA,PTFE vs PFA
د پوسټ وخت: اپریل 01-2017