ایا روټیشنل مولډینګ ستاسو لپاره سم دی؟

نو تاسو دودیز پلاستيکي برخې یا محصول ته اړتیا لرئ، مګر تاسو نه پوهیږئ چې دا څنګه جوړ کړئ.

ایا دا لوی یا کوچنی دی؟ایا دا باید انعطاف وړ وي یا سخت؟ایا دا ګردي، مربع، یا یو څه عجیب شکل دی؟ایا تاسو دمخه یو مولډ لرئ، یا تاسو اړتیا لرئ چې یو جوړ کړئ؟

دا لارښود به نن ورځ د مولډینګ مختلف ډوله پروسې تشریح کړي ترڅو تاسو سره ستاسو د محصول لپاره مثالی پروسې موندلو کې مرسته وکړي.

پلاستيکي مولڈنگ څه شی دی؟

مولډینګ، کله ناکله مولډینګ هم ویل کیږي، د تولید پروسه ده چې د یو سخت چوکاټ په کارولو سره د مایع یا لچک وړ موادو په جوړولو سره د مولډ یا میټریکس په نوم یادیږي.

کله چې پلاسټیک جوړ شي، یو پوډر یا مایع پولیمر لکه پولی ایتلین یا پولی پروپیلین په یو خولی مولډ کې کیښودل کیږي ترڅو پولیمر خپل شکل واخلي.د کارول شوي پروسې ډول پورې اړه لري ، د تودوخې او فشار مختلف سلسلې د پای محصول رامینځته کولو لپاره کارول کیږي.

د پلاستيکي مولډینګ تاریخ

د پلاستيکي مولډنګ د 1800 لسیزې په وروستیو کې پیل شو ترڅو د پلاستيکي بلیرډ بالونو اړتیا پوره کړي لکه څنګه چې د هغه وخت د عام استعمال شوي هایورډ بلیرډ بالونو سره مخالف دي.په 1868 کې، جان ویسلي هایټ د بیلیرډ بالونو جوړولو لپاره یوه طریقه ایجاد کړه چې سیلولایډ په مولډ کې داخل کړي.څلور کاله وروسته، حیات او د هغه ورور د پروسې اتومات کولو لپاره ماشین اختراع او پیټ کړ.دا په وجود کې د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ لومړی ماشین و او دا د تودوخې سلنډر له لارې په مولډ کې د پلاستیک انجیکشن لپاره لومړني پلنګر کارولی و.

په 1946 کې ، د سکرو انجیکشن مولډینګ ماشین د جیمز هینډري لخوا اختراع شو ، کوم چې د پلنجر انجیکشن تخنیک ځای په ځای کړ.دا هغه تخنیک دی چې نن ورځ ترټولو عام کارول کیږي.

عصري گردشي مولډینګ هم بډایه تاریخ لري چې په 1855 کې پیل شو کله چې په انګلستان کې د فلزي توپخانې ګولۍ تولید لپاره گردش او تودوخه کارول کیده.

پلاسټیک د 1950 لسیزې په لومړیو کې پروسې ته معرفي شو، کله چې د څرخې مولډینګ لومړی ځل د ګولۍ سرونو جوړولو لپاره کارول کیده.او بیا د 1960 په لسیزه کې د څرخیدونکي مولډینګ عصري پروسه چې موږ ته اجازه راکوي د ټیټ کثافت پالیتیلین سره لوی تالار کانټینرونه رامینځته کړو.په وروستي تاریخ کې، د پروسې پرمختګونه، غوره تجهیزات، او د پلاستيکي پوډر پرمختګونو د بشپړ شوي محصولاتو د جوړولو پروسه ګړندۍ کړې چې د ګړندي مولډینګ د شهرت په چټکۍ سره وده کړې.

د پلاستيکي مولڈنگ ډولونه

په پلاستيکي مولډینګ کې ترټولو مشهور تخنیکونه گردشي مولډینګ ، انجیکشن مولډینګ ، بلو مولډینګ ، کمپریشن مولډینګ ، د اخراج مولډینګ ، او ترموفارمینګ دي.موږ به دا ټول تخنیکونه پدې لارښود کې پوښښ کړو ترڅو تاسو سره ستاسو د برخې یا محصول جوړولو لپاره غوره پروسې موندلو کې مرسته وکړي.

روټیشنل مولډینګ

روټیشنل مولډینګ چې د روټومولډینګ په نوم هم یادیږي ، د تولید پروسه ده چې د لوی خولی برخو او محصولاتو تولید لپاره د پاؤډر یا مایع رال په فلزي مولډ کې ځای په ځای کولو او په تنور کې تر هغه وخته پورې ګرځوي چې رال د مولډ دننه پوښ ​​​​کړي.د مولډ دوامداره څرخیدل د سنټرفیوګال ځواک رامینځته کوي چې حتی دیوال لرونکي محصولات رامینځته کوي.یوځل چې مولډ یخ شي ، سخت پلاستیک له مولډ څخه لرې کیږي.

د پروسې په جریان کې ډیر لږ مواد ضایع کیږي، او ډیر مواد اکثرا بیا کارول کیږي، چې دا اقتصادي او چاپیریال دوستانه کوي.

د روټیشنل مولډینګ لپاره عام استعمالونه

روټیشنل مولډینګ عموما د لوی خولی پلاستيکي محصولاتو لکه د کارټونو ، ذخیره کولو ټانکونو ، د موټر برخې ، سمندري بویو ، د پالتو کورونه ، ریسایکل ډنډونه ، د سړک شنکونه ، کیک هیلز او د لوبې ډګر سلایډونو جوړولو لپاره کارول کیږي.

روټیشنل مولډونه خورا دودیز او لګښت مؤثر دي

مولډ پخپله خورا پیچلی کیدی شي ترڅو د پراخه محصولاتو مولډ کولو اسانتیا لپاره.په مولډونو کې داخلونه، منحني او شکلونه او همدارنګه د پلاستيکي یا فلزي داخلولو لپاره لوګو او سلاټونه شامل دي چې د محصول له جوړیدو وروسته ځای په ځای شي.

د وسیلې لګښتونه د انجیکشن یا بلو مولډ په پرتله د گردشي مولډونو سره ټیټ دي.پایلې د پیل کولو ټیټ لګښتونه دي او د لګښت اغیزمن تولید پرمخ ځي حتی کله چې په یو وخت کې لږ تر لږه 25 توکي تولیدوي.

د انجکشن مولڈنگ

د انجیکشن مولډینګ د دودیز پلاستيکي برخې جوړولو پروسه ده چې په فلزي مولډ کې په لوړ فشار کې د پلاستيکي موادو انجیکشن کولو سره.لکه د پلاستيکي مولډینګ نورو ډولونو په څیر ، وروسته له دې چې پړسیدلی پلاستیک په مولډ کې داخل شي ، مولډ یخ شوی او خلاصیږي ترڅو د پلاستيکي قوي برخه ښکاره کړي.

پروسه د جیلو مولډ ته ورته ده چې ډکیږي بیا یخ کیږي ترڅو وروستی محصول رامینځته کړي.

د انجیکشن مولډینګ لپاره عام استعمالونه

د انجیکشن مولډینګ عموما د خورا لوړ حجم دودیز پلاستيکي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.د انجیکشن مولډینګ لوی ماشینونه کولی شي د موټر برخې مولډ کړي.کوچني ماشینونه کولی شي د جراحي غوښتنلیکونو لپاره خورا دقیق پلاستيکي برخې تولید کړي.سربیره پردې ، د پلاستيکي رالونو او اضافو ډیری ډولونه شتون لري چې د انجیکشن مولډینګ پروسې کې کارول کیدی شي ، د ډیزاینرانو او انجینرانو لپاره د دې انعطاف وده کوي.

د انجیکشن مولډونه ، کوم چې معمولا د فولادو یا المونیم څخه جوړ شوي ، خورا لوی لګښت لري.په هرصورت، د هرې برخې لګښت خورا اقتصادي دی که تاسو په کال کې څو زره برخو ته اړتیا لرئ.

د انجیکشن مولډینګ سره ، اوزار کول معمولا د تولید لپاره تر څلورو نورو اونیو پورې 12-16 اونۍ وخت نیسي.

Blow Molding

بلو مولډینګ د خړ، پتلی دیوال، دودیز پلاستيکي برخو جوړولو یوه طریقه ده.دا په عمده توګه د یونیفورم دیوال ضخامت سره د محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیږي او چیرې چې شکل مهم وي.پروسه په ورته اصولو ولاړه ده لکه د شیشې وهل.

د بلو مولډینګ ماشینونه پلاستیک ګرموي او هوا د بالون په څیر ګرم پلاستیک تودوي.پلاستیک په مولډ کې اچول کیږي او لکه څنګه چې دا پراخیږي، دا د مولډ دیوالونو په وړاندې فشار راوړي خپل شکل اخلي.وروسته له دې چې پلاستيکي "بالون" مولډ ډکوي، دا یخ او سخت کیږي، او برخه یې ایستل کیږي.ټوله پروسه له دوه دقیقو څخه لږ وخت نیسي نو په اوسط ډول د ورځې 12 ساعته شاوخوا 1440 ټوټې تولیدوي.

د بلو مولډینګ لپاره عام استعمالونه

د بلو مولډینګ پروسې په ډیری مواردو کې بوتلونه، پلاستيکي ډرمونه او د تیلو ټانکونه تولیدوي.که تاسو سل زره پلاستيکي بوتلونو ته اړتیا لرئ، دا ستاسو لپاره پروسه ده.د بلو مولډینګ ګړندی او اقتصادي دی چې پخپله مولډ د انجیکشن مولډینګ څخه لږ لګښت لري ، مګر د گردشي مولډینګ څخه ډیر ... کله ناکله د روټو مولډینګ وسیلې په پرتله له 6 څخه تر 7 ځله لوړ وي.

د کمپریشن مولډینګ

د کمپریشن مولډینګ په سمه توګه ترسره کیږي لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي.د تودوخې پلاستيکي مواد په تودوخه مولډ کې ایښودل کیږي او بیا په ځانګړي شکل کې فشار راوړي.عموما، پلاستيک په شیټونو کې راځي، مګر په لوی مقدار کې هم کیدی شي.یوځل چې پلاستیک په سم شکل کې فشار راوړل شي، د تودوخې پروسه ډاډ ترلاسه کوي چې پلاستيک اعظمي ځواک ساتي.د دې پروسې په وروستیو مرحلو کې یخ کول، تری کول، او بیا د پلاستیک برخه له مولډ څخه لرې کول شامل دي.

د کمپریشن مولډینګ عام استعمال

د کمپریشن مولډینګ غوره کارول د پلاستيکي برخو سره د فلزي برخو ځای په ځای کول دي.دا اکثرا د کوچنیو برخو او محصولاتو لپاره په خورا لوړ حجم کې کارول کیږي.د موټرو صنعت د کمپریشن مولډینګ په پراخه کچه کاروي ځکه چې وروستي محصولات خورا پیاوړي او دوامدار دي.

د کمپریشن مولډ لومړنی لګښت خورا مهم دی، په ډیری فکتورونو پورې اړه لري په شمول د غارونو شمیر، د برخو اندازه، د ټوټو پیچلتیا، او د نورو شیانو په منځ کې د سطح پای.مګر د هرې انفرادي برخې لګښت په لوړ مقدار کې ټیټ دی ، نو د دې ډول مولډینګ لپاره لوی مقدار برخې غوره دي.

Extrusion Molding

د اخراج مولډینګ د انجیکشن مولډینګ سره ورته دی پرته له دې چې اوږد دوامداره شکل تولید شي.د اخراج مولډینګ کې بل توپیر دا دی چې دا پروسه "ډیر" کاروي نه "مولډ".

ایستل شوي برخې د ګمرک مرۍ له لارې د ګرمو خامو موادو د مینځلو سره رامینځته کیږي.یو ساده لید به داسې وي لکه د شکل شوي سوري له لارې د Play Doh څکول.

پداسې حال کې چې د مولډینګ نور ډولونه د پلاستيکي رالونو په مولډ کې د ترلاسه کولو لپاره اخراج کاروي ، دا پروسه په مستقیم ډول خړوب شوي پلاستیک په مړوند کې بهر کوي.د مړو شکل، نه مولډ، د وروستي محصول بڼه ټاکي.

د Extrusion مولډینګ عام استعمالونه

د اخراج څخه جوړ شوي برخې یو ثابت کراس سیکشن پروفایل لري.د اخراج شوي محصولاتو مثالونو کې د PVC پایپونه ، تنې او نلی شامل دي.برخې دې ته اړتیا نلري چې ګردي وي مګر دوی اړتیا لري چې د برخې اوږدوالی سره ورته شکل ولري.

د اخراج مولډینګ لګښت د نورو مولډینګ پروسو په پرتله نسبتا ټیټ دی ځکه چې پخپله د ډیډ سادگي او پخپله ماشینونه.

په هرصورت ، د اخراج مولډینګ پروسې طبیعت د محصولاتو ډولونه محدودوي چې د دې تخنیک سره تولید کیدی شي.

Thermoforming

Thermoforming د تولید یوه پروسه ده چیرې چې د تودوپلاستیک په نوم پلاستیکي شیټ د تودوخې وړ تودوخې ته تودوخه کیږي، په یو شکل کې یو ځانګړي شکل ته جوړیږي، او د کارونې وړ محصول رامینځته کولو لپاره پرې کیږي.ترموپلاستیک په مختلفو موادو، رنګونو، پایونو او ضخامت کې راځي.

Thermoforming د وروستي محصول ترلاسه کولو لپاره ډیری مختلف ډولونه او پروسې کاروي.د 3D محصولاتو رامینځته کولو لپاره ، مولډ عموما یو واحد 3D شکل دی چې له المونیم څخه جوړ شوی.ځکه چې ترموفورمینګ ټیټ فشار کاروي، د ارزانه موادو په کارولو سره مولډونه د ټیټ لګښت لپاره تولید کیدی شي.

د Thermoforming عام استعمال

د پتلی ګیج ترموفارمینګ عموما د خوراکي توکو او عمومي پرچون صنعتونو لپاره د ډیسپوز وړ کپونو ، کانټینرونو ، پوښونو ، ټریونو ، ټوټو ، کلیم شیلونو او نورو محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیږي.د موټی ګیج ترموفارمینګ کې د موټرو دروازې او ډش پینلونو ، یخچال لاینرونو او د کار وړ موټرو بسترونو په څیر متنوع برخې شاملې دي.

په اوسط ډول، دا شاوخوا 8 اونۍ وخت نیسي ترڅو د تولید لپاره د ترموفارم مولډ چمتو کړي.د ترموفارم مولډ لګښت د هغې برخې اندازې پورې اړه لري چې تولید ته اړتیا لري.د یوې کوچنۍ برخې لپاره یو مولډ لږ تر لږه $ 20,000 لګښت لري پداسې حال کې چې د لوی مولډ لګښت د $ 50,000 څخه پورته کیدی شي.